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紅外壓片機(jī)操作步驟1.CO2和H2O在中紅外段落有較大的吸收峰，在制片和測(cè)試過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)考慮到。室內(nèi)應(yīng)配備除濕機(jī)，人員不超過(guò)3人，操作人員佩戴乳膠手套進(jìn)行壓片操作。2.取用光譜級(jí)溴化鉀用瑪瑙研體研細(xì)至200目以下，在烘箱中100度干燥后裝在干燥容器中備用。3.取200mgKBr，1-2mg樣品，在瑪瑙體中研細(xì)，約1-2分鐘。注意順著一個(gè)方向研細(xì)，以免破壞晶體結(jié)構(gòu)。為避免吸濕全程在紅外烘烤下完成。4.取模具，擦拭干凈。要求高的，壓片過(guò)程中模具應(yīng)接上真空泵來(lái)抽真空。裝好底...

粉末壓片機(jī)制備工藝主要有濕法制粒壓片、干法制粒壓片、粉末直接壓片和凍干法制片等幾種方法。粉末直接壓片是將藥物的粉末與適宜的輔料分別過(guò)篩并混合后，不經(jīng)過(guò)制顆粒（濕顆?；蚋深w粒）而直接壓制成片。由于其工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，不必制粒、干燥，節(jié)能省時(shí)，保護(hù)藥物穩(wěn)定性，提高藥物溶出度，以及工業(yè)自動(dòng)化程度高等，正越來(lái)越多地被各國(guó)的醫(yī)藥企業(yè)所采用。有關(guān)資料顯示，在國(guó)外約有40%的片劑品種已采用種工藝生產(chǎn)。大大提高崩解性和溶出度采用粉末直接壓片技術(shù)生產(chǎn)的片劑具有良好的崩解性能和優(yōu)異的分散均勻度，因此...

粉末壓片機(jī)注意事項(xiàng)：1）定期檢查油池中油量是否達(dá)到3/4高度（工作活塞復(fù)位后），若不夠高度可打開(kāi)注油孔螺釘，注入清潔的不含雜質(zhì)的46#液壓油。2）小活塞及其連動(dòng)部位，應(yīng)定期加以適量機(jī)油潤(rùn)滑。3）放油手輪平時(shí)應(yīng)適度擰緊，防止油液溢出，并經(jīng)常保持清潔。4）工作活塞需要上升一定高度時(shí)，注意工作活塞不超過(guò)1/2，以免造成機(jī)件損壞。5）本機(jī)加壓應(yīng)小于44Mpa（15噸）。超過(guò)時(shí)將損壞機(jī)器或發(fā)生危險(xiǎn)。提醒操作者不可所以超壓工作。6）新機(jī)器或有較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用時(shí)，應(yīng)在使用之前擰緊放油手輪，...

紅外壓片機(jī)投入生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)先將壓力調(diào)節(jié)?。雌裾{(diào)節(jié)大），充填量調(diào)節(jié)到最大，然后將粉子倒入料斗內(nèi)，用手旋轉(zhuǎn)手輪，逐步加大壓力（即減少片厚），適當(dāng)減少填充量，直至出片成行，且有一定的硬度。此時(shí)脫開(kāi)離合器，開(kāi)動(dòng)機(jī)器后再慢慢合上離合器，微調(diào)壓力及充填量，直到達(dá)到片劑質(zhì)量要求為此。在生產(chǎn)過(guò)程中須定時(shí)抽檢片劑重量，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。壓力調(diào)整時(shí)要注意先擰松星形把手，調(diào)節(jié)好后要擰緊星形把手。料斗安裝位置的高低與被壓制物料有關(guān)，其合適程度是壓片機(jī)在正常工作時(shí)，料斗出料量不要超出加料器的上平面，也...

粉末壓片機(jī)操作方法：1）排氣：壓片機(jī)出廠時(shí)排氣閥是擰緊的，開(kāi)始使用的時(shí)候首先將手輪調(diào)節(jié)壓力絲杠頂好，并將放油閥手輪順時(shí)針擰好（注意：此時(shí)以上兩項(xiàng)不要擰的過(guò)緊，稍微頂上一點(diǎn)就可以），上下擺動(dòng)手把，待壓力表指針向上運(yùn)動(dòng)后停止加壓（注意：壓力不要過(guò)高），松開(kāi)排氣閥后會(huì)聽(tīng)到噗的一聲排氣聲，然后將排氣閥擰緊，逆時(shí)針擰開(kāi)放油閥手輪，松開(kāi)壓力絲杠。（注：長(zhǎng)時(shí)間不用油缸內(nèi)可能會(huì)進(jìn)入少許空氣造成掉壓，也可以用此法排除故障）2）將要壓制的試樣按照壓片模具使用說(shuō)明裝好待用3）將模具放在壓片機(jī)工作空...